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煤炭粉碎機的性能特點： 

1.煤炭粉碎機雙向轉(zhuǎn)動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了煤炭粉碎機更換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎，物料粉碎更徹底。

2.煤炭粉碎機適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。

3.縮短了物料在粉碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。

4.煤炭粉碎機液壓電動啟動機殼，安全輕巧便捷。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度；檢修快捷，煤炭粉碎機上側(cè)的邊門都可以放性打開，從而使得煤炭粉碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便，縮短了檢修時間。

煤炭粉碎機主要有機架、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘頭、襯板、動力部分以及傳動裝置等組成。

1.轉(zhuǎn)子

   轉(zhuǎn)子是煤炭粉碎機的核心，它由錘盤、端盤、錘頭、錘軸、主軸、飛輪、軸承和軸承座以及保護(hù)主軸的密封無縫鋼管套組成。錘盤和端盤以鍵固定在主軸上，兩端用卡箍緊固之，使其形勢一體，使其具有很大的剛度，以適應(yīng)破碎大塊礦石和傳遞大扭矩的需要。所選用的是SKF中寬系列雙列向心球面滾子軸承，可以承受很大的沖擊載荷。轉(zhuǎn)子錘頭采用了全回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)。即使大塊礦石不能一擊即碎時，也能完全退避到錘盤之中，以保持轉(zhuǎn)子的正常運轉(zhuǎn)。錘頭由耐磨鋼制成。它具有較高的抗磨損和耐沖擊性能，錘頭在一邊磨損之后可以換邊使用。

2.破碎板

  破碎板位于轉(zhuǎn)子的正前方，水平中心線以上，由破碎板體上裝若干齒板而成，齒板與轉(zhuǎn)子外延夾角，增加了對礦石的沖擊剪切作用。調(diào)整裝置可調(diào)節(jié)破碎板與轉(zhuǎn)子工作圓之間的間隙，以保證進(jìn)入排料帶的物料粒度，齒板磨損之后可及時調(diào)整，齒板由耐磨材料制成。

3.機體

   機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板（中板）焊接而后，主要是將物料聚存于機體內(nèi)，供錘頭擊打，為防止物料與錘擊時對機架的破壞，機架內(nèi)有齒板（襯板），起到保護(hù)機體促進(jìn)粉碎的功能。殼體前后殼利用液壓油缸開啟，以達(dá)到更換的目的。

4.驅(qū)動部分

 驅(qū)動部分是碎煤機的動力來源，它由小帶輪通過窄V帶與轉(zhuǎn)子的大帶輪相連來傳遞功率：其傳動比使轉(zhuǎn)子達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速以產(chǎn)生理想的粉碎效果。主電動機、小帶輪和飛輪固定的電機底座上，通過拉桿可以調(diào)節(jié)窄V帶的松緊程度。

  煤炭粉碎機是由上下兩個粉碎腔合理銜接而成，產(chǎn)量大、細(xì)度細(xì)、性能穩(wěn)定、主電動機通過聯(lián)組窄V帶帶動裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子，原料用給礦設(shè)備喂入碎煤機的進(jìn)料口，物料在粉碎腔里面經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即進(jìn)入飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子錘頭再次細(xì)碎，粉碎腔里面的物料飛速碰撞，相互粉碎，形成錘粉料，料粉碎的效果，然后直接從卸料口直接卸出，形成了出料粒度約小于3mm的物料顆粒。

每次開機使用前，應(yīng)向軸承室內(nèi)注入適量潤滑油，避免軸承因缺少潤滑升溫過高而損壞

每次開機使用前均應(yīng)檢查三角帶的松緊程度，把三角帶的松緊調(diào)整適當(dāng)，盡量避免三角帶過緊或者過松造成的動力消耗及對三角帶的損壞，若三角帶已老化，則應(yīng)及時更換，以免影響整機性能

在累計使用8小時后，應(yīng)對軸承、油嘴進(jìn)行清洗，更換潤滑脂，否則潤滑脂老化堵塞注油通道，將造成軸承潤滑條件惡化而造成軸承的損壞

當(dāng)頁巖破碎機工作一段時間之后，錘頭的工作尖角會磨成圓角影響工作效率，此時應(yīng)將所有錘頭翻轉(zhuǎn)180度或掉頭使用，當(dāng)兩個尖角都磨圓后同時更換新錘頭。