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頁巖粉碎機具有的特點

1.設備內有兩套上下串連轉子由上級轉子把物料破碎為小顆粒后再經過下級轉子特殊破碎為細粉狀。
2.此設備根據客戶要求解決了錘頭磨損快的問題
3.此設備融入了雙向調隙技術，可自由控制設備出料的粒度使生產更人性化。
4.設備沒有篩網和篦底對物料含水量無任何要求而且生產過程中不堵塞細度高。
5.設備使用了節能技術，使粉碎機物料時產生的噪音大大降低，而且設備運行時機身非常平穩無須安裝地基。
6.改造黃油嘴油杯的傳統加注潤滑油方式配置集中給油分配泵，整機可在機器工作狀態下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油方便快捷。

    頁巖粉碎機主要由機架轉子襯板錘頭等零部件組成槽輪傳動，物料由于轉子高速旋轉錘頭帶動物料對著破碎板的沖擊作用而被粉碎。 機架分為上機體和下機體兩部分，機腔內部裝有耐磨防護襯板，以防護機體內部的磨損和變形，轉子分別是有轉子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。

    頁巖粉碎機工作時在電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，該設備上下兩個粉碎腔合理銜接而成，各種物料經過輸送機勻速上料，先經上級轉子擊碎，之后立即被飛速旋轉的下級轉子錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，物料直接經過兩次粉碎，形成了出料粒度小于3毫米的顆粒，此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求，同時也應用于其他化工、建材、礦山、煤礦等行業。

1.錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調換另一面使用。

2.頁巖粉碎機錘頭兩面都磨損后，可調整四根錘軸在轉子盤上的安裝位置往外移眼后，繼續使用。

3.裝配或更換錘頭時，必須保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于0.5g

4.長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉大軸空轉輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況。

5.如因原料因素，物料進入料口后下料不暢不屬結壁的情況下建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。

6.如因原料因素，下級終端出料口出料不暢，細料在腔內重復粉碎不能及時泄出，使下級負荷過大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴大幾公分，使之7.該機沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應會變粗，建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復次數，延長錘頭使用壽命。

8.錘軸兩頭蓋板由內六方螺絲固定在邊轉子盤上，蓋板如磨損嚴重，即應更換，如嚴重磨損影響到內六方螺絲，將會給去掉錘軸時造成生產的困難。